Optimizācijas stratēģijacietā stāvokļa lāzers
Cietvielu lāzeru optimizēšana ir saistīta ar vairākiem aspektiem, un šādi ir dažas no galvenajām optimizācijas stratēģijām:
一, lāzera kristāla atlases optimālā forma: sloksne: liels siltuma izkliedes laukums, kas veicina termisko pārvaldību. Šķiedra: liela virsmas laukuma un tilpuma attiecība, augstas siltuma pārneses efektivitāte, bet pievērš uzmanību šķiedras spēkam un uzstādīšanas stabilitātei. Loksne: biezums ir mazs, bet spēka efekts jāņem vērā, uzstādot. Apaļais stienis: arī siltuma izkliedes laukums ir liels, un mehāniskais spriegums ir mazāk ietekmēts. Dopinga koncentrācija un joni: optimizējiet kristāla dopinga koncentrāciju un jonus, būtiski maina kristāla absorbciju un pārveidošanas efektivitāti sūkņa gaismā un samazina siltuma zudumus.
二, termiskās pārvaldības optimizācijas siltuma izkliedes režīms: Iegremdēta šķidruma dzesēšana un gāzes dzesēšana ir izplatīti siltuma izkliedes režīmi, kas jāizvēlas atbilstoši īpašajam pielietojuma scenārijam. Apsveriet dzesēšanas sistēmas (piemēram, vara, alumīnija utt.) Materiālu un tās siltuma vadītspēju, lai optimizētu siltuma izkliedes efektu. Temperatūras kontrole: termostatu un citu aprīkojuma izmantošana, lai lāzeru uzturētu stabilā temperatūras vidē, lai samazinātu temperatūras svārstību ietekmi uzlāzera veiktspēja.
三, sūknēšanas režīma sūknēšanas režīma izvēles optimizācija: sānu sūknis, leņķa sūknis, virsmas sūknis un gala sūknis ir izplatīti sūknēšanas režīmi. Beigu sūknim ir augstas savienojuma efektivitātes, augstas pārveidošanas efektivitātes un pārnēsājamas dzesēšanas režīma priekšrocības. Sānu sūknēšana ir labvēlīga jaudas pastiprināšanai un staru vienveidībai. Leņķa sūknēšana apvieno sejas sūknēšanas un sānu sūknēšanas priekšrocības. Sūkņa staru fokusēšana un jaudas sadalījums: optimizējiet sūkņa staru fokusa un jaudas sadalījumu, lai palielinātu sūknēšanas efektivitāti un samazinātu siltuma efektus.
四, rezonatora optimālais rezonatora dizains un izejas savienojums: atlasiet dobuma spoguļa un dobuma garuma atbilstošo atstarošanos, lai sasniegtu lāzera vairāku režīmu vai viena režīma izvadi. Viena garengriezuma režīma izvade tiek realizēta, pielāgojot dobuma garumu, un tiek uzlabota jaudas un viļņu frontes kvalitāte. Izejas savienojuma optimizācija: pielāgojiet izejas savienojuma spoguļa caurlaidību un pozīciju, lai sasniegtu augstas efektivitātes izvadilāzers.
五, Materiālu un procesa optimizācijas materiāla izvēle: Saskaņā ar lāzera pielietojuma vajadzībām, lai izvēlētos atbilstošus ieguvuma vidējos materiālus, piemēram, ND: YAG, CR: ND: YAG utt. Jauniem materiāliem, piemēram, caurspīdīgai keramikai Sagatavošanas periods un viegla augstas koncentrācijas dopings, kam ir jāpievērš uzmanība. Ražošanas process: augstas precizitātes apstrādes aprīkojuma un tehnoloģijas izmantošana, lai nodrošinātu lāzera komponentu apstrādes precizitāti un montāžas precizitāti. Smalka apstrāde un montāža var samazināt kļūdas un zaudējumus optiskajā ceļā un uzlabot kopējo lāzera veiktspēju.
六, veiktspējas novērtēšana un pārbaude Veiktspējas novērtēšanas rādītāji: ieskaitot lāzera jaudu, viļņa garumu, viļņu priekšējo kvalitāti, staru kvalitāti, stabilitāti utt. Pārbaudes aprīkojums: Izmantošanaoptiskās jaudas mērītājs, spektrometrs, viļņu priekšējais sensors un cits aprīkojums, lai veiktu lāzera veiktspēju. Pārbaudes laikā lāzera problēmas tiek atrastas laikā, un veiktspējas optimizēšanai tiek veikti atbilstošie pasākumi.
七, nepārtrauktas inovācijas un tehnoloģiju izsekošanas tehnoloģiskās inovācijas: pievērsiet uzmanību jaunākajām tehnoloģiskajām tendencēm un attīstības tendencēm lāzera jomā un ievieš jaunas tehnoloģijas, jaunus materiālus un jaunus procesus. Nepārtraukts uzlabojums: nepārtraukti uzlabojumi un inovācijas esošajā pamata un pastāvīgi uzlabo lāzeru veiktspēju un kvalitātes līmeni.
Rezumējot, cietvielu lāzeru optimizācijai jāsāk no daudziem aspektiem, piemēram, lāzera kristāla, termiskā pārvaldība, sūknēšanas režīms, rezonators un izejas savienojums, materiāls un process, kā arī veiktspējas novērtēšana un pārbaude. Izmantojot visaptverošu politiku un nepārtrauktu uzlabojumu, cietvielu lāzeru veiktspēju un kvalitāti var nepārtraukti uzlabot.
Pasta laiks: oktobris-15-2024