Kā optimizēt cietvielu lāzerus

Kā optimizētcieta stāvokļa lāzeri
Cietvielu lāzeru optimizēšana ir saistīta ar vairākiem aspektiem, un šādi ir dažas no galvenajām optimizācijas stratēģijām:
1. Lāzera kristāla optimālā formas izvēle: sloksne: liels siltuma izkliedes laukums, kas veicina termisko pārvaldību. Šķiedra: lielas virsmas laukuma un tilpuma attiecība, augstas siltuma pārneses efektivitāte, bet pievērš uzmanību šķiedras optiskā spēka un uzstādīšanas stabilitātei. Loksne: biezums ir mazs, bet spēka efekts jāņem vērā, uzstādot. Apaļais stienis: arī siltuma izkliedes laukums ir liels, un mehāniskais spriegums ir mazāk ietekmēts. Dopinga koncentrācija un joni: optimizējiet kristāla dopinga koncentrāciju un jonus, būtiski maina kristāla absorbciju un pārveidošanas efektivitāti sūkņa gaismā un samazina siltuma zudumus.
2. Termiskās pārvaldības optimizācijas siltuma izkliedes režīms: šķidruma dzesēšana un gāzes dzesēšana ir bieži sastopami siltuma izkliedes režīmi, kas jāizvēlas atbilstoši īpašiem pielietojuma scenārijiem. Apsveriet dzesēšanas sistēmas (piemēram, vara, alumīnija utt.) Materiālu un tās siltuma vadītspēju, lai optimizētu siltuma izkliedes efektu. Temperatūras kontrole: termostatu un citu aprīkojuma izmantošana lāzera uzturēšanai stabilā temperatūras vidē, lai samazinātu temperatūras svārstību ietekmi uz lāzera veiktspēju.
3. Sūknēšanas režīma sūknēšanas režīma izvēle: sānu sūknēšana, leņķa sūknēšana, sejas sūknēšana un beigu sūknēšana ir parastie sūknēšanas režīmi. Beigu sūknim ir augstas savienojuma efektivitātes, augstas pārveidošanas efektivitātes un pārnēsājamas dzesēšanas režīma priekšrocības. Sānu sūknēšana ir labvēlīga jaudas pastiprināšanai un staru vienveidībai. Leņķa sūknēšana apvieno sejas sūknēšanas un sānu sūknēšanas priekšrocības. Sūkņa staru fokusēšana un jaudas sadalījums: optimizējiet sūkņa staru fokusa un jaudas sadalījumu, lai palielinātu sūknēšanas efektivitāti un samazinātu siltuma efektus.
4. Optimizēts rezonatora rezonatora dizains apvienojumā ar izvadi: atlasiet dobuma spoguļa atbilstošo atstarošanos un garumu, lai sasniegtu lāzera daudzmodu vai viena režīma izvadi. Viena garengriezuma režīma izvade tiek realizēta, pielāgojot dobuma garumu, un tiek uzlabota jaudas un viļņu frontes kvalitāte. Izejas savienojuma optimizācija: pielāgojiet izejas savienojuma spoguļa caurlaidību un pozīciju, lai sasniegtu lāzera augstu efektivitātes jaudu.
5. Materiāla un procesa optimizācijas materiāla izvēle: Saskaņā ar lāzera pielietojuma vajadzībām, lai izvēlētos atbilstošu pastiprinātu vidēju materiālu, piemēram, ND: YAG, CR: ND: YAG utt. Jauniem materiāliem, piemēram, caurspīdīgai keramikai Sagatavošanas periods un viegla augstas koncentrācijas dopings, kam ir jāpievērš uzmanība. Ražošanas process: augstas precizitātes apstrādes aprīkojuma un tehnoloģijas izmantošana, lai nodrošinātu lāzera komponentu apstrādes precizitāti un montāžas precizitāti. Smalka apstrāde un montāža var samazināt kļūdas un zaudējumus optiskajā ceļā un uzlabot kopējo lāzera veiktspēju.
6. Veiktspējas novērtēšana un pārbaude Veiktspējas novērtēšanas indikatori: ieskaitot lāzera jaudu, viļņa garumu, viļņu priekšējo kvalitāti, staru kvalitāti, stabilitāti utt. Pārbaudes aprīkojums: Izmantošanaoptiskās jaudas mērītājs, spektrometrs, viļņu priekšējais sensors un cits aprīkojums, lai pārbaudītulāzersApvidū Pārbaudes laikā lāzera problēmas tiek atrastas laikā, un veiktspējas optimizēšanai tiek veikti atbilstošie pasākumi.
7. Nepārtraukta inovāciju un tehnoloģiju izsekošanas tehnoloģisko inovāciju: Pievērsiet uzmanību jaunākajām tehnoloģiskajām tendencēm un attīstības tendencēm lāzera jomā un ievieš jaunas tehnoloģijas, jaunus materiālus un jaunus procesus. Nepārtraukts uzlabojums: nepārtraukti uzlabojumi un inovācijas esošajā pamata un pastāvīgi uzlabo lāzeru veiktspēju un kvalitātes līmeni.
Rezumējot, cietvielu lāzeru optimizēšanai jāsāk no daudziem aspektiem, piemēramlāzera kristāls, termiskā pārvaldība, sūknēšanas režīms, rezonators un izejas savienojums, materiāls un process, kā arī veiktspējas novērtēšana un pārbaude. Izmantojot visaptverošu politiku un nepārtrauktu uzlabojumu, cietvielu lāzeru veiktspēju un kvalitāti var nepārtraukti uzlabot.